7 raons per les quals els Pogo Pins són la millor solució de connector
Pogo Pin són una combinació perfecta per a moltes aplicacions com ara connexions d'acoblament, de placa a placa o de càrrega. Heus aquí per què.
Els connectors de molla o els anomenats pins pogo són cada cop més populars, ja que empreses destacades com Apple i Microsoft els han utilitzat en els seus productes de consum.
Els pins Pogo combinen un parell d'avantatges que els distingeixen de la majoria dels altres tipus de connectors.
A l'article d'avui parlarem d'aquests avantatges i analitzarem més de prop com es poden aprofitar aquests avantatges en el vostre disseny.
Una breu història dels pogo pins
Abans d'entrar directament als 7 motius, comencem amb una breu història dels pins de pogo. El tipus de connector ha existit des de fa aproximadament 50 anys. Els enginyers de la guàrdia més antiga recordaran que aquells pins no tenien la millor reputació. Sovint eren inestables, tenien un corrent baix i eren molt sensibles a qualsevol tipus de vibració que els desqualificava per a moltes aplicacions que implicaven la transmissió de dades. Des de l'aparició de la indústria de proves de semiconductors, els pins de prova amb molla han fet millores significatives. Els avenços tecnològics que havien estat necessaris per reduir la seva mida a un nivell que els faria adequats per als passos fins requerits durant els procediments de prova IC s'han transferit als connectors de pins pogo de grau de consum.
Aleshores, per què els pins Pogo són tan populars avui dia i què els fa ideals per a moltes aplicacions? Aquests són els motius:
1. Parlem de Pogo Pin Cost
La majoria de connectors es produeixen mitjançant el procés d'estampació. Aquest procés pren essencialment una peça fina de metall que es forma estampant el metall en la forma adequada mitjançant un motlle.
Mireu aquest petit videoclip que explica el procés.
En contrast amb això, els pins de pogo es produeixen mitjançant el procés de tornejat. Aquest procés utilitza una peça rodona de metall i la gira molt ràpidament. Aleshores, una vora afilada està ratllant les peces del bloc metàl·lic que no són necessàries.
La principal diferència entre ambdós processos és el cost de fer un motlle. La producció d'un motlle pot costar fins a 5000 USD. Això significa que el cost d'aquest motlle s'ha d'incorporar al càlcul, que pot ser un factor de preu important. Mireu aquest exemple de càlcul:
Especialment per a connectors no estàndard de poca quantitat, els Pogo Pins són l'alternativa més eficient. En l'exemple anterior, el preu va augmentar més d'un 80 per cent.
2. Millor connector per a la millor experiència d'usuari
Els connectors de molla són convenients. Estic segur que tothom té la seva pròpia opinió legítima sobre els productes d'Apple, però quan vaig utilitzar per primera vegada el cable de càrrega Magsafe al portàtil dels meus amics l'any 2008, em vaig quedar molt desconcertat. Això és geni. Simplement enganxeu-lo, alineació automàtica, fàcil d'utilitzar. Així és com funciona l'enginyeria. Fer petits canvis en productes establerts que donen als usuaris aquest efecte sorprenent i els converteixen en clients fidels de la marca.
Els connectors de pins Pogo sovint milloren l'experiència de l'usuari. Especialment quan es fa de manera que els alinei automàticament al dispositiu.
3. El connector adequat per a un espai reduït
La majoria dels connectors són grans i estables o petits i fràgils. Pogo Pins combinen els dos avantatges en un sol producte. Poden ser extraordinàriament petits mentre sobreviuen fins a 1 milió de compressions. Això es deu al seu disseny específic de molla que conserva la seva mida i estabilitat. Una molla plana estampada augmenta la tensió a la cantonada de flexió, mentre que una molla espiral té una distribució uniforme de la força durant la compressió. Això permet fer dissenys més petits.
4. Per què els Pogo Pins són el tipus de connector més durador
Els connectors amb molla són extremadament duradors. A diferència de qualsevol altre tipus de connector, els pins pogo es comprimeixen verticalment. Aquesta compressió unidireccional de totes les peces redueix significativament el desgast de cada peça. El problema aquí és que en inserir un connector, dues làmines de metall es rasquen entre si. Això deteriorarà el revestiment exterior amb el pas del temps i reduirà la capacitat de càrrega actual. Aquest efecte és més fort quan un usuari connecta el connector amb més força. Això, però, no pot passar amb els pins de pogo, ja que els únics elements de fricció són la interacció entre l'èmbol i el canó. Aquesta fricció es genera a través de la força interna de la molla limitada i especificada per l'enginyer.
5. Connector amb una alta tolerància
Cap altre tipus de connector té un recorregut tan elevat com és el cas dels connectors de pins pogo. Això ofereix als enginyers i usuaris una enorme llibertat quan utilitzen el connector.
Els petits errors de producció es poden compensar amb el viatge de treball. Els connectors utilitzats a l'interior del telèfon on es van muntar petits connectors de molla plana que tocaven els contactes del sensor d'empremtes dactilars a la coberta posterior del telèfon. A les zones càlides, el plàstic de la coberta posterior es va expandir i va aixecar els coixinets de contacte lluny dels connectors. Això podria haver-se evitat utilitzant un connector amb un recorregut més llarg, que ofereixi més tolerància a aquestes deformacions del material.
6. Connexió de muntatge simple
Una de les principals consideracions a l'hora de dissenyar un dispositiu és el muntatge. Fer connexions manuals és car i requereix molta feina. Amb un connector de placa a placa que utilitza pins pogo, no és necessària una alineació manual. Les peces es poden muntar ràpidament mentre
tenint una gran flexibilitat pel que fa a l'ordre de muntatge. Això fa que els pins de pogo siguin una opció cada cop més popular. Amb agulles com el passador de cargol, els enginyers poden fins i tot combinar el muntatge i la connexió al mateix temps.
7. Flux de corrent estable
L'últim punt és l'extraordinària estabilitat del flux de corrent. Els Pogo Pins es poden equipar individualment amb forces de molla i dissenys específics. Quan augmenta la força de la molla, l'èmbol es pressiona més estable contra el canó dins del passador. Això es tradueix en una millor conductivitat. Els diferents dissenys com el disseny de bola i el disseny de Pogo d'alta corrent també condueixen a una millora en el flux de corrent. La clau aquí és maximitzar el nombre de punts de contacte entre l'èmbol i el canó per reduir la possibilitat d'una desconnexió temporal. Durant una desconnexió, tot el corrent pot fluir a través de la molla, cosa que pot provocar una fusió de la molla i, en última instància, conduir a la fallada del pin.
