Procés de disseny i fabricació de PIN POGO
Com triar un PIN POGO adequat
1. Un bon PIN POGO ha de complir els tres punts següents:
(1) Qualitat fiable
(2) Rendiment estable
3) Complir els requisits.
El lliurament puntual de les comandes també és molt important. El millor és anar al fabricant de connectors POGO PIN per investigar. L'escala de la fàbrica, les solucions reeixides, els equips de processament, la capacitat de producció i la capacitat de R + D, afecten directament la qualitat del producte, la capacitat de lliurament i el suport tècnic. Zhongzhengtian té avantatges en l'esquema de disseny, el cost de producció en massa i la capacitat de lliurament de mercaderies a la indústria. Benvinguts amics a venir a la fàbrica per a la comunicació.
Pogo PIN segueix tres, tres i quatre principis
L'1,40% dels problemes provenen d'un disseny
El disseny de l'extrem frontal no és raonable i l'extrem posterior és inútil (per exemple, el broquet del didal és més alt que el pla de plàstic, l'espaiat de l'agulla PIN és irregular, etc.).
El 2,30% dels problemes provenen de la comunicació
En la primera etapa, la comunicació de diversos requisits tècnics no estava clara, i l'ús real del producte no estava clar, que també era una de les principals raons de problemes freqüents (per exemple, el didal de RF s'utilitza com el didal de la caixa de càrrega, l'alçada de treball real no coincideix amb el dibuix, la distància central no està confirmada, etc.). Comprendre els requisits funcionals i l'abast de l'aplicació del client i pot recomanar més raonablement les especificacions i paràmetres del pin Pogo;
El 3,30% dels problemes provenen del procés
El muntatge del producte té múltiples procediments, i el PIN POGO es fa malbé irreversiblement a causa d'un funcionament inadequat en el procés de fabricació (per exemple, el filtre està danyat, objectes estranys a la canonada, llançament SMT, etc.).
Introducció bàsica del PIN POGO
Per què el PIN POGO té una estructura bisellada: la part inferior de l'èmbol del Pogo Pin sol ser una estructura bisellada. La funció de l'estructura bisellada és assegurar-se que el Pogo Pin manté l'agulla (èmbol) en contacte amb la paret interior de l'agulla (tub) quan està treballant de manera que el corrent passi principalment. Agulla banyada en or (èmbol) i agulla (Tub) per garantir l'estabilitat i baixa impedància de Pogo Pin.
Per què el PIN POGO utilitza una estructura de capçal rodona? Com que Pogo Pin sol ser relativament petita, l'elasticitat requerida no és tan forta. Si s'utilitza en un banc d'energia o il·luminació, l'elasticitat és de quatre o cinc-cents grams o fins i tot un o dos quilograms. Naturalment, és millor fer-ho pla. , El cap pla té una gran àrea de contacte, i la seva força és suficient per trencar la capa d'òxid a la superfície de contacte per fer-la totalment contacte. La majoria dels capçals rodons s'utilitzen en auriculars Bluetooth TWS i rellotges de polsera intel·ligent. La força elàstica màxima no supera els 150 grams (la força elàstica del didal de la caixa de càrrega està entre 20-35gf), i la força elàstica del contacte entre la superfície i la superfície es dispersarà, i la columna de coure a l'extrem dels auriculars no es trencarà. La capa d'òxid no és suficient, el que resulta en un contacte insuficient i un contacte deficient. En aquest moment, si s'utilitza una estructura de capçal rodona per fer contacte punt a superfície, la força elàstica es reuneix en un punt, i el contacte naturalment serà molt més suficient.
Paràmetre de rendiment/paràmetre de rendiment
paràmetres clau de rendiment
A. Tensió de treball: Menys de 12 Volts DC
B. Corrent nominal: 1.0 Amperes /Pin
C. Temperatura de treball: -40 °C a 85 °C.
D. Temperatura d'emmagatzematge: 25 °C+/-3 °C.
E. Humitat de l'ambient de treball: 10% R.H. a 90% R.H.
F. Durabilitat (vida): 10.000 cicles.
G. Impedància de contacte: 200 mOhm Max. @working carrera
(Durant l'ictus de treball: 200mOhm/Max)
Procés de fabricació/制造工艺
Mètode de muntatge del producte
Flux del procés de galvanoplàstia
Quins paràmetres s'han de confirmar en el disseny frontal
(1) Confirmeu la distància des de la placa PCB fins a la superfície de contacte de la columna de coure a l'extrem de l'auricular (és a dir, l'alçada de treball del PIN POGO).
(2) Confirmeu la distància des de la placa PCB fins a la superfície de plàstic de la caixa de càrrega (és a dir, l'alçada màxima del tub d'agulla PIN POGO, el tub d'agulla no ha de superar aquesta alçada).
(3) Confirmeu la distància entre el centre de l'agulla PIN i el centre del cercle
(Confirmeu la mida del barret en tocar més tard, per evitar interferències durant el pedaç SMT).
(4) Confirmeu la mida de la placa PCB i l'espai sota la placa
(Optimitzat i millorat per AL PIN POGO).
PS: Es recomana que el diàmetre de la placa PCB sigui d'1,6 mm, i es recomana que el didal es converteixi en una estructura de placa a través perquè l'efecte sigui millor i tingui els següents avantatges: (1) El pegat és més ferm; (2) L'espai del tub de l'agulla s'incrementa, l'agulla es prem més i el contacte és més suficient.
Per què s'ha de bisellar la part inferior de l'agulla: Si es fa plana, el corrent es durà a terme per la molla, que té alts requisits a la primavera, i la molla és tan fina que és fàcil de cremar.