La funció principal de diferents sèries de contactes del connector
Normalment, els fabricants de connectors produeixen diversos tipus de contactes per a connectors quan produeixen connectors, perquè actualment no hi ha un contacte de connector de disseny únic adequat per a totes les aplicacions, de manera que la majoria dels fabricants de connectors produiran una sèrie de contactes de connector per realitzar tasques específiques. A continuació, Xinpengbo Electronic Technology explica principalment les funcions principals de diferents sèries de contactes de connector.
La característica més important de qualsevol contacte elèctric és la seva resistència. Per motius d'eficiència, els dissenyadors haurien d'esforçar-se per garantir que la resistència de qualsevol circuit es mantingui el més baixa possible, després de tot, com més baixa sigui la resistència, menys potència es perd durant la transmissió. Cada component afegit a un circuit té el potencial d'augmentar la resistència, i això és especialment cert per als connectors.
El metall utilitzat per fer els contactes, el revestiment i el disseny dels mateixos contactes poden ajudar a mantenir la resistència baixa. Tanmateix, és important recordar que la resistència de contacte no és estàtica, ja que factors externs com l'entorn i el nombre de vegades que es connecten i desconnecten els contactes afectaran la resistència dels contactes.
La vida física dels contactes del connector es mesura en cicles d'acoblament. Quan s'acoblen dos contactes elèctrics, el metall es doblega a mesura que es desplacen els contactes, i només és qüestió de mirar amb atenció per veure com es mouen els contactes. Aquesta flexió és important perquè és una manera que els dissenyadors utilitzen per garantir que els contactes es mantinguin units un cop s'acoblen, però la flexió crea tensió dins del metall. Amb el temps, això pot provocar que els contactes s'afluixin i la pressió física entre els dos contactes disminueixi.
L'ús dels materials adequats pot ajudar a aconseguir aquests efectes. Per a aplicacions que requereixen un alt rendiment en entorns durs, el bronze fòsfor pot ser una opció en lloc del llautó com a material base. L'elasticitat i les propietats superiors dels bronzes fòsfors fan que puguin suportar més cicles alhora que proporcionen un bon contacte elèctric. L'augment del rendiment del connector fa que valgui la pena pagar el cost del material addicional.
Un dels factors més importants que afecten els connectors és la temperatura. Malgrat els millors esforços del dissenyador, cada contacte tindrà certa resistència i es perdrà una mica d'energia com a calor a mesura que el corrent flueix pel contacte. Per als connectors de senyal, això no importa, però per als connectors que estan destinats a ser vius, això pot convertir-se ràpidament en una font de nous problemes, fins i tot els contactes d'alimentació que poden portar corrents elevats es poden escalfar.
Si el connector s'utilitza en un entorn d'alta temperatura (per exemple, sota el capó d'un cotxe), l'augment de temperatura addicional pot causar danys. El millor és que els augments de temperatura són previsibles i els fabricants de connectors poden publicar diferents gràfics per ajudar els usuaris a entendre l'efecte de la temperatura sobre el flux de corrent. Aquests gràfics poden mostrar com un augment del corrent afectarà la temperatura o informar l'usuari del corrent màxim recomanat per a una condició específica, i amb aquest nivell de detall tècnic, els clients poden especificar amb confiança els connectors que necessiten.
Es pot dir que el disseny de connectors i contactes és un tema a llarg termini, i cal estudiar les diferents propietats dels contactes. Tot i que el contacte és el cor de cada connector, hi ha molts altres factors que afecten la integritat del senyal i el rendiment ambiental.