El connector pogopin és una revolució en la tecnologia
Una revolució en la tecnologia de connectors pogopin pogo pin, ja que els circuits analògics donen pas als circuits digitals i els dispositius electrònics passen de connexions per cable a connexions sense fil, el disseny de tot el dispositiu també s'està desenvolupant des d'escriptori a portàtil. A mesura que els dissenys es mouen cap a la portabilitat, la durabilitat del sistema esdevé extremadament important.

Els enginyers de disseny de sistemes han començat a dissenyar i construir mòduls preprovats, que després s'apilen o s'acoblen a cegues com a tècnica de construcció primària. Això requereix dispositius d'interconnexió a nanoescala. Els fabricants de les indústries mèdiques i fins i tot militars/aeroespacials estan impulsant els sistemes en aquesta direcció modular per satisfer les reduccions de mida, pes i corrent necessàries per a senyals complexos. Per fer front a aquests reptes, els nous dissenys de connectors han d'acomodar una combinació de rendiment elèctric millorat i durabilitat alhora que redueixen la mida i el pes dels sistemes d'interconnexió.

Avantatge de mida i pes
La millora del mecanitzat, l'equip d'emmotllament i els materials han permès reduir encara més la mida del connector a la construcció. Tot i que la mida i el pes d'ambdós compleixen MIL-PRF-83513, el connector nano miniatura de 21-posició només pesa 0,4 g en comparació amb el connector en forma de D en miniatura equivalent que pesa 2,60 g. A més, els connectors de 37-posicions en miniatura en forma de D requereixen 4 vegades més espai que els 37-connectors de la placa de posició o els connectors impresos.
El disseny i la selecció de materials són clau per a una reducció de mida reeixida. Al cor del disseny hi ha els passadors elàstics. Es requereix un material de coure de beril·li amb propietats especials de recuit de tracció per crear una alta resistència al contacte, una baixa resistència al contacte i mantenir el rendiment durant milers de cicles d'aparellament. Les especificacions clau per al gruix, la longitud i la forma del coure de beril·li garanteixen la llarga vida i el rendiment a llarg termini dels pins del connector microminiatura.
La carcassa aïllant és majoritàriament un polímer de cristall líquid modelat per injecció, amb alguns dissenys més antics que utilitzen sulfur de polifenilè. Quan el pas de 0.025" produeix només 10 ~ 11 mil·límetres d'aïllament entre pins, aquest tipus d'aïllament encara té una alta retenció i una alta rigidesa dielèctrica. Els cossos de connectors PogoPin d'alta fiabilitat es poden utilitzar per endollar i baixes vibracions fetes de materials aïllants, però la majoria d'aplicacions d'alta vibració i alt xoc requereixen tancaments metàl·lics.

Fiabilitat duradora
La durabilitat depèn d'un bon disseny d'instal·lació. La força i l'acceleració són factors clau per provar la força dels connectors PogoPin en aplicacions dures. Gràcies als suports de muntatge raonables, el connector Nano-PogoPin pot passar més de 10.000G de vibració i xoc, com ara en condicions d'incendi i llançament.

Connector circular nano
Els connectors micro circulars ({{0}}, 0,050" de pas) són grans en comparació amb els nano connectors PogoPin circulars. Quan estan equipats amb pins i endolls amb 0,025" de pas, a la mateixa àrea circular, utilitzeu 4 vegades més dispositius d'interconnexió . La majoria dels nous circuits requereixen menys d'1 A de corrent perquè el processament digital permet que s'utilitzin cables de calibre més petit al conjunt de cables per acomodar connectors circulars nano. Així, el pes i el diàmetre global del sistema d'interconnexió es redueixen molt. Un avantatge addicional dels nanocables és una major flexibilitat, ja que els cables de diàmetre més petit són més fàcils d'encaminar en llocs molt restringits.

Hi ha molts estils de connectors nano-circulars depenent de l'aplicació, els connectors nano-circulars de carcassa metàl·lica són els més duradors, amb un excel·lent alleujament de la tensió i mecanisme de maneig. Compten amb 360 virolles per a cables apantallats i estan segellats amb el medi ambient per protegir-los de la impregnació. Normalment, s'utilitzen per connectar detectors remots, sensors i instrumentació al tauler frontal del dispositiu. Els connectors nano-circulars es modelen o s'instal·len al propi instrument de l'enginyer del sistema. Aquest enfocament estalvia la major part de l'espai i permet que el dispositiu o detector tingui el seu propi motor complet i connectors mecànics.
