Quin és el mètode de galvanoplàstia?
La galvanoplàstia es divideix en revestiment de cremallera, revestiment de barrils, revestiment continu i revestiment de pinzells, que estan relacionats principalment amb la mida i el lot de les peces a xapar.
El revestiment de bastidors és adequat per a productes de mides generals, com ara para-xocs de cotxes, manillar de bicicletes, etc. El revestiment de barrils és adequat per a peces petites, com ara fixacions, rentadores, agulles, etc. El revestiment continu és adequat per a la producció per lots de cables i tires. El revestiment de pinzells és adequat per al revestiment o reparació parcial. La solució de galvanoplàstia inclou solucions àcides, alcalins i àcides i neutres amb barreja de crom. No importa quin mètode de revestiment s'utilitzi, els tancs de revestiment i penjadors en contacte amb els productes a xapar i la solució de revestiment ha de tenir un cert grau de versatilitat.
Classificació del recobriment:
El recobriment es divideix en dos tipus: recobriment decoratiu protector i recobriment funcional.
Recobriments decoratius protectors: principalment capes de crom sobre metalls ferrosos, metalls no ferrosos i plàstics, especialment capes de coure-níquel-crom sobre acer, i capes de níquel-crom sobre zinc i acer. Per tal de salvar un píxo pogo, la gent ha estat capaç de placar coure-níquel / ferro-alt-sofre-níquel/ ferro-baix grau de níquel-crom sòlid a l'acer. El recobriment d'estany / níquel similar al recobriment de crom es pot utilitzar en equilibris analítics, bombes químiques, vàlvules i instruments de mesura de flux.
Hi ha molts tipus de recobriments funcionals, com ara:
(1) Capa de revestiment de revestiment lliscant per millorar la compatibilitat i la incrustació amb diari, plom-estany, plom-coure-estany, plom-indi i altres recobriments compostos;
(2) S'utilitza per al recobriment de crom dur en l'anell de pistó del motor dièsel resistent al desgast i d'alta velocitat. Aquest recobriment també es pot utilitzar en motlles de plàstic i té les característiques dels motlles antiadherents i la llarga vida útil;
(3) El coure de revestiment a la superfície lliscant de l'engranatge d'espina dorsal gran pot evitar que la superfície lliscant es reculli aviat;
(4) Galvanització utilitzat per evitar que el substrat d'acer es corroeix per l'atmosfera;
(5) Recobriment de coure-estany per evitar nitruratge;
(6) Recobriment d'estany-zinc utilitzat per a la frenada en la fabricació de ràdios i televisors per evitar la corrosió de cèl·lules galvàniques entre acer i alumini.
Els recobriments d'enginyeria adequats per a la reparació i fabricació inclouen crom, plata, coure, etc., i el seu gruix és relativament gran, i la capa de crom dur pot ser tan gruixuda com 300 micres.
El procés de galvanoplàstia és bàsicament el següent:
1 Connecteu el metall xapat a l'ànode
2 Connecteu la part xapada al càtode
L'ànode i el càtode estan connectats per una solució electròlit composta pels ions positius del metall xapat
Després d'aplicar la font d'alimentació de corrent continu, el metall de l'ànode experimentarà una reacció d'oxidació (pèrdua d'electrons), i els ions positius de la solució es reduiran al càtode (obtenir electrons) en àtoms i s'acumularan a la superfície de l'elèctrode negatiu.
Després de la galvanoplàstia, l'estètica de l'objecte galvanitzat està relacionada amb la magnitud del corrent. Com més petit sigui el corrent, més bonic serà l'objecte galvanitzat; en cas contrari, apareixeran algunes formes desiguals.
Els principals propòsits de la galvanoplàstia inclouen la prevenció de l'oxidació metàl·lica (com l'òxid) i la decoració. La capa exterior de moltes monedes també està galvanitzat.
Les aigües residuals produïdes per la galvanoplàstia (com els electròlits ineficaços) són una font important de contaminació de l'aigua.